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1、用的場合不同。前者用于固定的工業設備齒輪箱潤滑，后者用于移動的車載齒輪箱潤滑。也就是說，后者用油的環境溫度變化大，又系流動設備，高低溫要求相對亦高。因此車輛齒輪油需有多級和單級之分。

2、中負荷、重負荷的車輛齒輪一般為雙曲線齒輪，較之常為圓柱形或錐形的工業齒輪承載要求更高。因此中負荷車輛齒輪油的承載能力相當于重負荷工業齒輪油。故相當黏度等級的中負荷車輛齒輪油可以替代重負荷工業齒輪油如GL-5 85W/90 可替代CKD 220 。

?3、車輛齒輪油的黏度等級是按測定的是100℃時的運動黏度。而工業齒輪油是按照國際標準測定的是40℃時的運動黏度。因此替代須經換算。

工業齒輪油的特性

1、合適的黏度及良好的黏溫性。黏度是齒輪油最基本的性質。流體動力膜和彈性流體潤滑膜的形成與齒輪油黏度關系密切，油品的黏度大，形成的油膜厚，抗負載的能力就大。黏溫性好，則黏度隨溫度變化而變化的程度小。油膜厚薄的變化也小。

2、足夠的極壓抗磨性。極壓抗磨性好的油品會在齒輪機構高速、低速重載或沖擊負荷下，形成邊界吸附膜或化學反應膜。可防止齒面磨損、擦傷和膠合。

3、良好的氧化安定性和熱安定性。齒輪油工作時，與空氣、金屬、雜質接觸，在溫度較高的情況下，易于氧化變質，使油品使用壽命縮短。

4、良好的抗乳化性。齒輪油工作時，常有與水接觸的可能性，油水相混，易發生乳化變質。

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5、良好的抗泡沫性。帶循環油箱的齒輪傳動系統，運行時油流被攪動，容易發生泡沫，從而減少實際工作油量，以致影響散熱，或引起油膜破損而，增加機械磨損。

6、良好的防銹防腐性。油品氧化產物或因添加劑的作用常會引起齒輪的腐蝕，而水汽的存在則使金屬產生銹蝕。

工業齒輪油的選用

1、根據齒輪結構形式（圓柱形、錐形、斜齒形、雙曲線等），分別選用工業齒輪油或車輛齒輪油。

2、根據齒輪材質（鋼-銅結構、鋼-鋼結構），分別選用渦輪蝸桿油或工業齒輪油。

3、根據齒輪裝置的類型（閉式、開式、半浸式），分別選用閉式工業齒輪油或開式工業齒輪油。

4、按設備使用環境溫度（大于-10℃、-10℃-25℃、-25℃-40℃），分別選用CKD齒輪油、低溫重負荷齒輪油、全合成工業齒輪油。

5、工業齒輪油的黏度選擇：1)合適的黏度,通常為150、220、320、460；2)齒輪尺寸大，選高黏度油，反之亦然；3)運轉速度快，選低黏度油，反之亦然；4)工作溫度高，選高黏度油，反之亦然。